CNC加工中心與普通機（jī）床相（xiàng）比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高（gāo），具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加（jiā）工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工（gōng）用量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以（yǐ）減輕（qīng）勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較（jiào）低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等（děng）機械部件。他是（shì）用於（yú）完成各種切削加（jiā）工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程（chéng）序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換（huàn）、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機（jī）構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空（kōng）間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控轉台和數（shù）控分度頭，還包括（kuò）刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附（fù）屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。