與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改數（shù）控（kòng）程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身（shēn）的精度（dù）高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生（shēng）產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容（róng）易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質（zhì）要求較低（dī），對維（wéi）護人員的技術要（yào）求較高。

數（shù）控機床一般由下列（liè）幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（jiàn）（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及（jí）進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的（de）一些必要的配套部件（jiàn），用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液（yè）壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交（jiāo）換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行（háng）零（líng）件的程序編製、存儲等。