CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻（zhī）需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（gāo）（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控製（zhì）；

●對（duì）操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一（yī）般由下列（liè）幾（jǐ）個部分組（zǔ）成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的（de）存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機（jī）床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單（dān）元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在（zài）數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加（jiā）工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。