CNC加（jiā）工中心與普通機床相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零（líng）件改（gǎi）變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普通機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機（jī）床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及（jí）相（xiàng）應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動（dòng）裝置（zhì），他（tā）是數控機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及（jí）進給電（diàn）機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數（shù）控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。