CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件（jiàn）；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更（gèng）改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批（pī）量（liàng）化生產，產品質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床（chuáng）一般由下（xià）列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機（jī）床（chuáng）的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸（shū）入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種（zhǒng）控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動（dòng）。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置（zhì）、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。