CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜（zá）的零件；

●加工零（líng）件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的（de）加工用量（liàng），生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機（jī）械部件。他是（shì）用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置（zhì），是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電（diàn）路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的（de）軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機（jī）床執行（háng）機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動（dòng）裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製、存儲等。