與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一（yī）般隻需要更改數（shù）控程（chéng）序，可節省生（shēng）產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高（gāo）。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心，包括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定（dìng）位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的（de）加（jiā）工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控機（jī）床的一些必要（yào）的配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。