與普通機床（chuáng）相比，數控機床（chuáng）有（yǒu）如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具（jù）有穩定的加工（gōng）質量（liàng）；

●可進行（háng）多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可（kě）節省生（shēng）產準備時（shí）間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量（liàng）容易控製；

●對（duì）操作人員的素（sù）質要求較低，對維護（hù）人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體（tǐ），包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動（dòng）時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保（bǎo）證數控機床的（de）運行，如冷（lěng）卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機（jī）外進行零件的程序編製、存儲等。