古交深圳（zhèn）市坪山（shān）區cnc電腦鑼鋁件加工
詳細（xì）介紹
一、數控加工零件工藝性分析
零件圖上尺寸標注方法應適應數（shù）控加工的特點，在數控（kòng）加（jiā）工零件圖上，應以同一基準引注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便於編程，也便（biàn）於尺（chǐ）寸之（zhī）間的相互協調。由於數控加工（gōng）精度和重複定位精度都很高，不（bú）會因產生（shēng）較大的積累誤差而破（pò）壞使（shǐ）用特性，因此可將局部（bù）的分（fèn）散（sàn）標注法改（gǎi）為同一（yī）基準引注尺寸，或直接給出坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的（de）條件應充分，避免編程時無法下手。
零件的內（nèi）腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺寸，這樣可以減少刀（dāo）具規格（gé）和換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直（zhí）徑的大小，因而內槽圓角（jiǎo）半徑不應過小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑（jìng）的大小等有關。零件銑削底平（píng）麵時，槽底圓角半徑r不應（yīng）過大，應采用統一的基（jī）準（zhǔn）定位。在數控（kòng）加工中，為（wéi）保證兩次裝夾加工後其相對位置的準確性，應采用統一的（de）基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保（bǎo）證、有無引起（qǐ）矛盾的多餘尺（chǐ）寸或影（yǐng）響工序安排的封（fēng）閉尺寸等。
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