古交深圳市坪山區（qū）cnc電腦鑼鋁件加工
詳（xiáng）細介紹
一、數控加工（gōng）零件工藝性分析
零件圖（tú）上尺寸標（biāo）注方法應（yīng）適應數控加（jiā）工的特點，在數控（kòng）加（jiā）工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺寸或直接（jiē）給出坐標尺寸。這種標（biāo）注方法既便於編程，也便於尺寸之間（jiān）的（de）相互協調。由於數控加工精度和重複定位精度都很高，不會因產（chǎn）生較大的積累誤差而破壞使用特性，因此可將局部（bù）的分散標注法改為同一基準（zhǔn）引注尺寸（cùn），或直接（jiē）給出坐標尺寸的（de）標注法。另外，構成（chéng）零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避（bì）免編程時（shí）無法下手。
零件的內腔和外形最（zuì）好（hǎo）采用統一（yī）的幾（jǐ）何類型和尺寸，這樣可以減少刀具規格和換（huàn）刀次數（shù），使（shǐ）編程方便，生產效（xiào）益提（tí）高。內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內（nèi）槽圓角半徑（jìng）不應過（guò）小。零件工藝性的好壞與被加工輪廓的高低、轉接圓（yuán）弧半徑的大小等有關（guān）。零件銑削底平麵時，槽底圓角半徑r不應過大，應采用（yòng）統一的基（jī）準定位（wèi）。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後其（qí）相對位（wèi）置的準（zhǔn）確性，應采用統一的基準（zhǔn）定位。此外，還應（yīng）分析零件所要求的加（jiā）工精度、尺（chǐ）寸公差等是否（fǒu）可以得到保證、有無引起矛盾（dùn）的多餘尺寸或影響工序安（ān）排的封閉尺寸等。
阿裏旺旺
