古交CNC加工
與普通機床相比，數控機床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工質量；
●可進行多坐標（biāo）的聯（lián）動，能加工形狀複雜的零件；
●加工零件改變（biàn）時，一般（bān）隻需要更（gèng）改數控程序，可（kě）節省生產準（zhǔn）備時間；
●機床本身的精度高（gāo）、剛性（xìng）大，可選擇（zé）有利（lì）的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；
●批量化生產，產品質（zhì）量容（róng）易控製；
●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。
數控機床一般由下（xià）列幾個（gè）部分組（zǔ）成：
●主機（jī），他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機（jī）械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及（jí）相應的軟件（jiàn），用於輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括（kuò）主（zhǔ）軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。
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