與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的（de）加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有（yǒu）利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度（dù）高，可以減輕勞動（dòng）強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他是用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入（rù）信息的（de）存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及（jí）實現各種控製功能（néng）。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床（chuáng）執行（háng）機構的（de）驅動部件，包（bāo）括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電（diàn）機及進給電機等。他在（zài）數控裝置的控製（zhì）下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工作台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備（bèi），可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。