CNC加（jiā）工中（zhōng）心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度（dù）高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件（jiàn）；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量（liàng）化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素（sù）質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機（jī）床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機（jī）械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶（dài）閱讀機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入（rù）數字化的（de）零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數（shù）據的變換、插（chā）補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明（míng）、監測等。它包括液壓和（hé）氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還（hái）包（bāo）括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬（shǔ）設（shè）備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。