CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有（yǒu）利的（de）加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立（lì）柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削（xuē）加（jiā）工（gōng）的機械（xiè）部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶（dài）閱讀（dú）機等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化（huà）的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種（zhǒng）控製功能。

●驅（qū）動裝置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平麵曲線（xiàn）和（hé）空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些（xiē）必要的（de）配套部件，用以保證數控機床（chuáng）的運（yùn）行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備（bèi），可用來在（zài）機外進行零件的程序編製（zhì）、存儲等。