CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高（gāo），具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要（yào）更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機（jī）械（xiè）部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換（huàn）、插補運算以及實現（xiàn）各種控製功（gōng）能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製（zhì）下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機（jī）床的（de）一些（xiē）必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控（kòng）分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。