CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕（qīng）勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切（qiē）削加工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用（yòng）於輸入（rù）數字（zì）化的（de）零件（jiàn）程（chéng）序，並（bìng）完成輸入信息的存（cún）儲（chǔ）、數據的變換、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下（xià）通過電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數（shù）控機床的一些必（bì）要（yào）的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。