CNC加（jiā）工中心與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量（liàng）；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需要更改數（shù）控程序，可節省生產準（zhǔn）備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數（shù）控機床一般（bān）由下列幾個部分組（zǔ）成：

●主機，他（tā）是數控機床的（de）主體，包括機床身、立（lì）柱（zhù）、主軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機（jī）械（xiè）部件。

●數（shù）控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等（děng））以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完（wán）成（chéng）輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅（qū）動（dòng）。當幾個進給（gěi）聯動時（shí），可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指（zhǐ）數控機床（chuáng）的一些必（bì）要的配（pèi）套部件，用以保證數控機（jī）床的運（yùn）行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數（shù）控轉台和數控分（fèn）度頭，還包括刀（dāo）具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件的程序編製、存儲等。