CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零（líng）件；

●加（jiā）工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產（chǎn）準備（bèi）時間；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製（zhì）；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主（zhǔ）軸、進（jìn）給（gěi）機構等機械部件。他是用（yòng）於完成（chéng）各（gè）種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核（hé）心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件（jiàn），用於輸（shū）入數字（zì）化的零件（jiàn）程序（xù），並完（wán）成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或（huò）電液伺服係統實（shí）現主軸和進給驅動。當幾個進給聯（lián）動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外（wài）進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。