CNC加工中心（xīn）與普通（tōng）機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進（jìn）行（háng）多坐標的（de）聯動，能加工形（xíng）狀複雜的（de）零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可（kě）節省生產準備時間；

●機床本身的（de）精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為（wéi）普通機（jī）床的（de）3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動（dòng）強度；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零件程序，並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件（jiàn），包括（kuò）主軸（zhóu）驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等（děng）。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給（gěi）聯動（dòng）時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空（kōng）間（jiān）曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用（yòng）以保證數控機（jī）床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程（chéng）序編製、存儲等。