CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜（zá）的零件；

●加工零件改變（biàn）時（shí），一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省生產（chǎn）準備時（shí）間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機（jī）床的3~5倍）；

●機（jī）床（chuáng）自動化程度高（gāo），可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操作人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部（bù）分組成：

●主機，他（tā）是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機（jī）械部件。他是用於完成（chéng）各（gè）種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件（jiàn）程序（xù），並完成輸入信息（xī）的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅動單（dān）元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數（shù）控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係（xì）統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台（tái）、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。