CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動（dòng），能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數（shù）控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本（běn）身的精度（dù）高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度（dù）高，可（kě）以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量（liàng）容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術（shù）要求（qiú）較高。

數控機床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件（jiàn），用於輸入數字化的零件程序，並（bìng）完成（chéng）輸入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的（de）加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷（lěng）卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監（jiān）控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等（děng）。