與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一（yī）般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞（láo）動強度（dù）；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求（qiú）較高。

數控（kòng）機（jī）床一般由下列幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械部件。他（tā）是用於完成各種（zhǒng）切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數控機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機（jī）及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾個（gè）進給（gěi）聯動時，可（kě）以（yǐ）完成定位、直（zhí）線、平（píng）麵曲線（xiàn）和空間曲線的加工。

●輔助裝置（zhì），指數控機床的一些必要（yào）的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附（fù）屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。