CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比（bǐ），數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省（shěng）生產準備（bèi）時間（jiān）；

●機床本身的精度（dù）高、剛性大，可（kě）選擇有利的（de）加（jiā）工（gōng）用量，生（shēng）產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的（de）素質要求較低，對（duì）維（wéi）護人員（yuán）的技術（shù）要求較高。

數控機床（chuáng）一般由下列幾個部分組成：

●主機（jī），他是數控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是數（shù）控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路（lù）板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的（de）零件（jiàn）程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的（de）驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下通過電氣或電液伺（sì）服係統實現主軸和進（jìn）給（gěi）驅（qū）動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要的配（pèi）套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等（děng）。它包括（kuò）液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等。