CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高（gāo），可以減（jiǎn）輕（qīng）勞動強度（dù）；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對（duì）操作（zuò）人員的素（sù）質要求較低（dī），對（duì）維護人員的技（jì）術要求較高（gāo）。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部（bù）件。他（tā）是用（yòng）於（yú）完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完（wán）成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現（xiàn）各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是數控機床執（zhí）行機構的（de）驅（qū）動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電（diàn）液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動時，可（kě）以完成定位、直（zhí）線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配套部件（jiàn），用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明、監測等。它（tā）包括液壓和氣（qì）動裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其（qí）他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。