與（yǔ）普通機床相比，數控機（jī）床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本（běn）身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度（dù）；

●批量化生產（chǎn），產品質量容易控製（zhì）；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的（de）技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他（tā）是（shì）用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機（jī）床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並（bìng）完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給（gěi）電（diàn）機（jī）等。他在數控裝置的控製下（xià）通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的（de）一些必要的配（pèi）套部件，用以（yǐ）保證數（shù）控（kòng）機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑（huá）、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數控轉台和數（shù）控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進行零件（jiàn）的（de）程序編製、存儲等。