樺甸（diàn）深圳市坪山區cnc電腦鑼鋁（lǚ）件加工

所屬分類：樺甸CNC加（jiā）工
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發布日期：2019/09/08
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一、數控加工零件工藝性分析

零件圖上尺寸標注方法應適應數控加工的特（tè）點，在數控加工零件圖上（shàng），應以同一基準引注尺（chǐ）寸或直接（jiē）給出坐標尺（chǐ）寸。這種標注方法既便於編程，也（yě）便於尺寸之間的相（xiàng）互協調。由於數控（kòng）加工精度和重複定位精（jīng）度都很（hěn）高，不會因產生較大的積累誤差而破壞使用（yòng）特性，因此可將局部的分散標注法改為同一基準引注尺（chǐ）寸，或直接給出（chū）坐標尺寸的標注法。另外，構成零件輪廓的幾何元素的條件應充分，避免編程時無法下手（shǒu）。

零件的內腔和外形最好采用統一的幾何類型和尺（chǐ）寸，這樣可以減少刀具規格和（hé）換刀次（cì）數，使編程方便，生產效益提高。內槽圓角的大小決定著刀（dāo）具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應（yīng）過小。零件工藝性的好（hǎo）壞與被加工輪廓的高低、轉接圓弧半徑的大小等有關。零件銑（xǐ）削底平麵時，槽（cáo）底圓角半徑r不應過大，應采用統一的基準定位。在數控加工中，為保證兩次裝夾加工後（hòu）其相對位置的準確性，應采用統一的基準定位。此外，還應分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得（dé）到保證、有無引起矛（máo）盾的多餘尺寸或影響工（gōng）序安排的封閉尺寸等。