與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的（de）零件；

●加工零件（jiàn）改（gǎi）變時，一般隻需要更（gèng）改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強（qiáng）度；

●批（pī）量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是（shì）數控機床的主體，包括機床身（shēn）、立柱（zhù）、主軸（zhóu）、進給機構等（děng）機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機（jī）等（děng））以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現（xiàn）各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機（jī）及進給電機（jī）等。他在數控裝置的控製下通過（guò）電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔（fǔ）助裝置，指數控（kòng）機床的（de）一些（xiē）必要的配套部件，用以保證（zhèng）數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用（yòng）來在機外進行零件的程序編製、存儲等。