淮安精密加工
與普通機床相比，數控機（jī）床有如下特點：
●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；
●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；
●加（jiā）工零件改（gǎi）變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
●機床自（zì）動化程度高，可（kě）以減輕勞（láo）動強度；
●批量化生產，產品質量容易控製；
●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。
數控（kòng）機床一般由下（xià）列幾個部分組成：
●主機，他是數控（kòng）機床的（de）主體，包括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的（de）軟件，用於輸（shū）入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置，他是數控機（jī）床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進（jìn）給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平（píng）麵（miàn）曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括（kuò）液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作（zuò）台、數控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。
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