與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機（jī）床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量（liàng）容易控製；

●對操作人（rén）員的素質（zhì）要求較低，對維（wéi）護（hù）人員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削（xuē）加工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化（huà）的零（líng）件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變（biàn）換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他（tā）是數控機床執行機構的（de）驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他在數控裝（zhuāng）置（zhì）的控製（zhì）下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和空間曲（qǔ）線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一（yī）些（xiē）必要的配套部件，用以保證數（shù）控機床的（de）運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和（hé）氣動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程（chéng）序（xù）編製（zhì）、存儲等。