與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件；

●加工零件改變時（shí），一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大（dà），可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（gāo）（一般為（wéi）普通（tōng）機（jī）床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞（láo）動強度；

●批量化生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構（gòu）等機械部件。他是用於完成各種切削加（jiā）工的機械部件（jiàn）。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化（huà）的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅（qū）動裝置，他（tā）是（shì）數控（kòng）機床執行機構的驅動部件（jiàn），包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現（xiàn）主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以完成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和（hé）空間曲（qǔ）線的加工。

●輔（fǔ）助裝置（zhì），指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包（bāo）括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置（zhì）等（děng）。

●編程及其他（tā）附屬設備，可（kě）用（yòng）來在（zài）機外進行零件的（de）程序編製、存儲等。