CNC加工中（zhōng）心與（yǔ）普通機床相（xiàng）比，數控機床有如（rú）下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進行（háng）多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零（líng）件（jiàn）；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程（chéng）序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化（huà）程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員（yuán）的素質要求較（jiào）低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分組成（chéng）：

●主機，他是數（shù）控機床的（de）主體，包括機床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及（jí）實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機（jī）床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電機及進給電機（jī）等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電（diàn）液伺服（fú）係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線（xiàn）的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機（jī）床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動（dòng）裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還（hái）包括（kuò）刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序（xù）編（biān）製、存儲等。