與普通機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高（gāo）、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量（liàng）化生產，產品質（zhì）量容（róng）易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機（jī）床一（yī）般由下列（liè）幾個（gè）部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削（xuē）加工的（de）機（jī）械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的核心，包括硬件（印刷電路（lù）板、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床（chuáng）執行機（jī）構的驅動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸（zhóu）和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線（xiàn）、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保（bǎo）證數控機床的運（yùn）行，如冷卻、排屑、潤（rùn）滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台（tái）和數控（kòng）分（fèn）度頭，還包括刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用（yòng）來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲等。