CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多坐（zuò）標（biāo）的聯（lián）動，能加工（gōng）形狀複雜的（de）零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控（kòng）程序，可節省生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的（de）精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批（pī）量化生產（chǎn），產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較（jiào）低（dī），對維護人員（yuán）的（de）技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各（gè）種切削加（jiā）工的機械部件。

●數控裝置，是（shì）數控機（jī）床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實（shí）現各（gè）種控（kòng）製功（gōng）能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元、進給單（dān）元、主軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。