CNC加工中心與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下特點：　

●加工精度高（gāo），具有穩定（dìng）的加工質量；

●可進（jìn）行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的（de）零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更（gèng）改數（shù）控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身的精度高、剛性（xìng）大，可選擇有利（lì）的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生（shēng）產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的（de）素質要求較低，對維護人員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他是數控機床的（de）主體，包括機床（chuáng）身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部（bù）件。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核（hé）心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等（děng））以（yǐ）及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程（chéng）序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元、進給單元、主軸（zhóu）電（diàn）機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動（dòng）。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部（bù）件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它（tā）包（bāo）括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。