CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改（gǎi）數（shù）控程（chéng）序，可節省生產準備時間（jiān）；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一（yī）般為普通（tōng）機床的3~5倍）；

●機床（chuáng）自動化程度高，可以減輕勞（láo）動強（qiáng）度；

●批量（liàng）化（huà）生產（chǎn），產品質量（liàng）容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質（zhì）要求（qiú）較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機（jī）床的（de）主體，包括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機（jī）構（gòu）等機械部件。他是用於完（wán）成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是（shì）數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀機等）以及相應的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控（kòng）製下（xià）通過電氣（qì）或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測（cè）裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可用（yòng）來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。