與（yǔ）普通機床（chuáng）相（xiàng）比（bǐ），數控機床（chuáng）有如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工形狀（zhuàng）複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機（jī）床本身的精度高（gāo）、剛性大，可（kě）選擇（zé）有利的（de）加工用量，生產（chǎn）率高（一般（bān）為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人（rén）員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數（shù）控機床一般（bān）由下列幾（jǐ）個部分組（zǔ）成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的（de）機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信（xìn）息的存（cún）儲、數據的變換（huàn）、插補運（yùn）算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等（děng）。他（tā）在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的（de）一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數（shù）控（kòng）轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及（jí）監控（kòng）檢測（cè）裝置等。

●編程（chéng）及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。