CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工質（zhì）量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省（shěng）生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的（de）精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人員的技術（shù）要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括（kuò）機（jī）床身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件（jiàn）。

●數控（kòng）裝置，是數控機床的核心，包（bāo）括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及（jí）相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機（jī）構的驅動部件，包括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸（zhóu）電機及進給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製（zhì）下（xià）通過電氣或電液（yè）伺服（fú）係統實現主（zhǔ）軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位（wèi）、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控（kòng）機床的一些（xiē）必（bì）要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控（kòng）分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備（bèi），可用來在機外進行零（líng）件（jiàn）的程（chéng）序編製、存儲等。