CNC加工中心（xīn）與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零（líng）件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更改數（shù）控程序，可節（jiē）省生產準備（bèi）時間；

●機床（chuáng）本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍（bèi））；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床（chuáng）一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數控裝置，是數控機（jī）床的核心，包（bāo）括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸（shū）入數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸（zhóu）驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的（de）控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給（gěi）聯動時，可（kě）以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件（jiàn），用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排（pái）屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台和（hé）數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝（zhuāng）置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進（jìn）行零件的程序編製、存儲等。