與普通機床（chuáng）相比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻（zhī）需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛（gāng）性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般（bān）為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產（chǎn）品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質要（yào）求較低，對維（wéi）護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主體，包（bāo）括（kuò）機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種（zhǒng）切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電（diàn）路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應的軟件，用於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入（rù）信息的存儲、數據的（de）變換（huàn）、插補運算以及實現各種控（kòng）製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主（zhǔ）軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電（diàn）機等（děng）。他在數控裝置的控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進（jìn）給聯動時（shí），可以完成定位（wèi）、直線、平麵（miàn）曲線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監（jiān）測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝（zhuāng）置、交換工作台、數控轉（zhuǎn）台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在（zài）機外進行零件的程序編製、存儲等。