佳木斯(sī)精密加工
與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加(jiā)工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量(liàng);
●可(kě)進行多坐標的聯動,能加工形狀複雜的(de)零件;
●加工零(líng)件改變時,一般(bān)隻需(xū)要更(gèng)改數控程序,可節省生產準備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量(liàng),生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以(yǐ)減輕勞動強度;
●批量(liàng)化生產,產品質量容易控製;
●對操作人(rén)員的素質要求較低,對(duì)維護人員的技(jì)術要求(qiú)較(jiào)高。
數(shù)控機床(chuáng)一般由下列(liè)幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主體,包括機床身(shēn)、立柱、主(zhǔ)軸(zhóu)、進給機構等機械(xiè)部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數(shù)控機床的核心(xīn),包括硬件(印(yìn)刷電路板、CRT顯(xiǎn)示器、鍵(jiàn)盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件,用於輸入數字化的(de)零件程(chéng)序,並完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。
●驅動裝置,他(tā)是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進給單(dān)元、主(zhǔ)軸電機及進給電機等(děng)。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯(lián)動時,可以完成(chéng)定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指(zhǐ)數控機床的一些(xiē)必要的配套部件,用以保(bǎo)證數控機(jī)床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分(fèn)度(dù)頭,還包括刀具及監控(kòng)檢測裝置等。
●編程及(jí)其他附屬設備,可用來在機外進行零件(jiàn)的程序編製、存儲等。







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