CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如（rú）下（xià）特點：　

●加工（gōng）精度高，具有穩定的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零件；

●加（jiā）工零（líng）件改變（biàn）時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利（lì）的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等（děng）機械（xiè）部（bù）件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝（zhuāng）置，是數控機床的核心，包括（kuò）硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示（shì）器、鍵盒、紙帶閱（yuè）讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的（de）零件程序，並完成輸入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製（zhì）功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執（zhí）行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝（zhuāng）置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時（shí），可以完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻（què）、排（pái）屑、潤滑、照明、監測（cè）等（děng）。它包括液（yè）壓和氣（qì）動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬（shǔ）設備，可（kě）用來在機外進行零件的程序編（biān）製、存（cún）儲等。