與普通機床相比，數控（kòng）機床有如下特（tè）點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行（háng）多坐（zuò）標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一般（bān）隻需要更改數控程序，可節（jiē）省（shěng）生產（chǎn）準（zhǔn）備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通（tōng）機床的（de）3~5倍）；

●機床自動（dòng）化（huà）程度（dù）高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易控製；

●對操作人員（yuán）的素質要求較低，對維護人員（yuán）的技術要求（qiú）較（jiào）高。

數控（kòng）機床一般由下列幾（jǐ）個部分組成：

●主（zhǔ）機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削（xuē）加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路（lù）板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以（yǐ）及相應的軟件，用（yòng）於（yú）輸入數字化的零件（jiàn）程序，並完成輸入信息的存儲（chǔ）、數（shù）據的變換（huàn）、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床（chuáng）執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及進給電機（jī）等。他（tā）在數控裝置（zhì）的（de）控製下通過電氣或電（diàn）液伺服係統（tǒng）實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾（jǐ）個進給聯（lián）動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測（cè）等。它包括液壓（yā）和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設（shè）備，可用來在機外（wài）進行零件的程序編製、存儲（chǔ）等。