與普通（tōng）機床相（xiàng）比，數控機床有如下（xià）特點：　

●加工精度高，具有穩定（dìng）的加工質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複雜（zá）的零（líng）件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率（lǜ）高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求（qiú）較高。

數控機床一般由下列（liè）幾個部分（fèn）組成：

●主機，他是數控機床的主體，包（bāo）括（kuò）機床身（shēn）、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括（kuò）硬件（印（yìn）刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙（zhǐ）帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及相應的軟件，用於輸入（rù）數字化的零件程序，並完成輸入信（xìn）息的存儲、數據（jù）的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數（shù）控機床執行機構的驅動部件，包（bāo）括主軸驅（qū）動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他（tā）在數控裝置的（de）控製下通（tōng）過電氣或電液伺服係統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進給聯動（dòng）時，可（kě）以完成定（dìng）位（wèi）、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的（de）一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分度頭，還包括刀具及監（jiān）控檢測裝置等。

●編（biān）程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。