CNC加工中心與（yǔ）普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯（lián）動，能加工（gōng）形（xíng）狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精（jīng）度高、剛性大，可（kě）選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素（sù）質（zhì）要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較高。

數控機（jī）床一般由下（xià）列幾個部分組成：

●主機，他是數（shù）控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切削加工（gōng）的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控機床（chuáng）的核心，包括硬（yìng）件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵（jiàn）盒、紙帶閱讀機等）以及相（xiàng）應的（de）軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入信息的存儲、數據的（de）變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅（qū）動裝置（zhì），他是數控機床執行機構的驅動部（bù）件，包括主（zhǔ）軸驅動單元、進給單元、主（zhǔ）軸電機及（jí）進（jìn）給電機等。他在數控裝置（zhì）的控製下通過電氣或（huò）電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當（dāng）幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝置，指（zhǐ）數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存（cún）儲等。