CNC加工中心與普通機床（chuáng）相比，數控機床有（yǒu）如下特點：　

●加（jiā）工精（jīng）度高，具有穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形（xíng）狀複雜的零件；

●加工（gōng）零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度（dù）高、剛性（xìng）大，可選擇有利的加工用（yòng）量，生產率高（一般為普通機（jī）床的3~5倍（bèi））；

●機（jī）床自動化（huà）程度高，可以（yǐ）減輕勞動（dòng）強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般（bān）由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床（chuáng）的主（zhǔ）體，包括機床身、立柱、主軸、進給（gěi）機構等機械部件。他是（shì）用於（yú）完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入（rù）數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息（xī）的（de）存儲、數（shù）據的變換、插補運算以及實現各（gè）種控製功能。

●驅動裝置，他是數控（kòng）機床執行機構（gòu）的驅動部件，包括主（zhǔ）軸（zhóu）驅動單元、進給單元（yuán）、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係（xì）統實現主軸和進給（gěi）驅動。當幾個進（jìn）給聯動時，可以完成（chéng）定位、直線、平麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的（de）運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度（dù）頭，還包括刀具及監控檢（jiǎn）測裝置等。

●編程及其他附屬設備（bèi），可用（yòng）來在機外進行（háng）零件的程序編製、存儲（chǔ）等。