與普通機床相比，數控機床（chuáng）有如下（xià）特點（diǎn）：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的（de）加（jiā）工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需（xū）要更改數控程序，可節省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生（shēng）產率高（gāo）（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質（zhì）要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一（yī）般由下列幾（jǐ）個部分組成（chéng）：

●主機，他是數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱（zhù）、主軸、進給機構等機械部件。他是（shì）用（yòng）於完成各種切削加工的機械部件。

●數（shù）控裝置，是數控（kòng）機床的核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒（hé）、紙帶閱讀機等）以及相應的軟（ruǎn）件，用於輸入數字化的零件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是（shì）數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他（tā）在數控裝置的控製下通過電（diàn）氣或電液伺服係統實現主軸和進（jìn）給驅動。當幾個進給聯動時，可以完（wán）成定位、直線、平麵（miàn）曲（qǔ）線和空間曲線的加工。

●輔助（zhù）裝（zhuāng）置，指數（shù）控機床的一些必要的配套部件，用以（yǐ）保證數控機床（chuáng）的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照（zhào）明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭（tóu），還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等（děng）。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件（jiàn）的程（chéng）序編製、存儲（chǔ）等。