CNC加工中心（xīn）與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加（jiā）工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可進行（háng）多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需（xū）要更改（gǎi）數控程序，可節省生產準備時間；

●機床（chuáng）本身的精度高、剛性大，可選（xuǎn）擇有利的加工用量，生產（chǎn）率高（一般為普（pǔ）通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減（jiǎn）輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人員的（de）技術要求較高。

數（shù）控（kòng）機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主（zhǔ）體，包括機床身、立（lì）柱、主軸（zhóu）、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各種切削加工的機械（xiè）部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸入信息的（de）存儲、數據的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控（kòng）製功能。

●驅動（dòng）裝置，他是數控（kòng）機床執行機構的驅動部件，包括（kuò）主軸驅動單元（yuán）、進給單（dān）元、主（zhǔ）軸電機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液伺服係統實現主軸和（hé）進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位（wèi）、直線、平麵曲線和空間（jiān）曲線的加工。

●輔助裝（zhuāng）置，指數控機（jī）床的一些必要（yào）的配套部（bù）件，用以（yǐ）保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等（děng）。它包括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置、交換（huàn）工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

●編程及其他（tā）附屬設備，可用來在（zài）機外進（jìn）行零件（jiàn）的程序編製（zhì）、存儲等。