CNC加工中心與普通機床相（xiàng）比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精度高，具有穩定的加工（gōng）質量；

●可（kě）進行多（duō）坐標的聯動，能加工形狀複（fù）雜的零件；

●加工零件改（gǎi）變時，一（yī）般隻需要更（gèng）改數控程序，可節省（shěng）生產準備時（shí）間；

●機床本（běn）身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床（chuáng）的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化（huà）生產，產品（pǐn）質量（liàng）容易控製；

●對操作人員的素質要（yào）求較低（dī），對維護人（rén）員（yuán）的技術要求較高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床的主體，包（bāo）括機床（chuáng）身、立柱、主軸（zhóu）、進給機構等機械部件。他是用（yòng）於完成各種（zhǒng）切削加工的機械（xiè）部件（jiàn）。

●數控裝置，是數（shù）控機床的核心，包括硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相應（yīng）的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算（suàn）以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置（zhì），指（zhǐ）數（shù）控（kòng）機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行（háng），如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包（bāo）括液壓和氣動裝置（zhì）、排屑裝置（zhì）、交換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及（jí）監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。