CNC加工中心與普（pǔ）通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具（jù）有穩定的加工質量；

●可進行多（duō）坐標的聯動，能加（jiā）工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變（biàn）時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的（de）3~5倍）；

●機床（chuáng）自動（dòng）化程（chéng）度高，可以減輕勞（láo）動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對操（cāo）作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

數控機床一般由（yóu）下列幾（jǐ）個部分組成：

●主機，他（tā）是數（shù）控機床的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機構等機械部件。他（tā）是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（jiàn）（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以（yǐ）及（jí）相應（yīng）的軟件，用（yòng）於輸入數字化的零（líng）件程序，並完成輸（shū）入信息的存儲、數據（jù）的變換、插補運（yùn）算以及實現各種控製功能（néng）。

●驅動裝置，他是數控機床執行（háng）機構（gòu）的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及（jí）進給電機等。他在數控裝置的控製下（xià）通過（guò）電氣或電液伺服（fú）係統實現主軸（zhóu）和進給驅動。當（dāng）幾個進給（gěi）聯動時，可以（yǐ）完成（chéng）定位、直線（xiàn）、平麵曲線（xiàn）和空（kōng）間曲線（xiàn）的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的（de）配（pèi）套（tào）部件，用以保證數控機床的運行，如（rú）冷卻、排屑（xiè）、潤滑、照明（míng）、監測（cè）等。它包括液（yè）壓和氣動裝置、排屑裝置、交（jiāo）換工作台、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具（jù）及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來（lái）在機外進（jìn）行零件的（de）程序編製（zhì）、存儲等。