與普通（tōng）機床（chuáng）相比，數控（kòng）機床有如下特點：　

●加工精（jīng）度高，具有穩（wěn）定的加工質量；

●可（kě）進行多坐標的聯動，能加工形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要（yào）更改數控程序，可節省（shěng）生產（chǎn）準備時間；

●機床本身（shēn）的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的加工（gōng）用（yòng）量，生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自（zì）動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品（pǐn）質量容易（yì）控製；

●對操作人員的素質要求較低，對維護人（rén）員的技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由下列幾個部分組成：

●主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的（de）核心（xīn），包括（kuò）硬件（印刷（shuā）電路板、CRT顯（xiǎn）示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序（xù），並完成輸入（rù）信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置（zhì），他是（shì）數控（kòng）機（jī）床執行（háng）機構的驅動部件，包括主軸驅動（dòng）單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係（xì）統實現主軸和進給驅動。當幾個（gè）進給聯動（dòng）時，可以完成定位、直線、平麵曲線和空（kōng）間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些必（bì）要（yào）的配套部件，用以保證數控（kòng）機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝（zhuāng）置（zhì）、排屑裝置、交換工（gōng）作台、數控轉台和數控分度頭，還包括（kuò）刀具及監控檢測裝置等。

●編程及（jí）其他附屬設備，可用來在機外進行零（líng）件的程序編製（zhì）、存儲等（děng）。