CNC加工中心與普通機床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度（dù）高，具有（yǒu）穩（wěn）定的加工質量；

●可進行多（duō）坐（zuò）標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生產準備時間；

●機床本身的精（jīng）度高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高（gāo）（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高（gāo），可以減輕勞動強度（dù）；

●批（pī）量化（huà）生產，產品質量容易控製；

●對操作（zuò）人員的素質要求較低，對維護人員（yuán）的（de）技術要求（qiú）較高。

數控機床（chuáng）一（yī）般由（yóu）下列幾個部（bù）分組成：

●主（zhǔ）機，他是（shì）數控機床的主體（tǐ），包括機床身、立柱、主軸、進（jìn）給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀機（jī）等）以及相（xiàng）應的軟（ruǎn）件，用於輸入數（shù）字化的零件程序，並完成輸入信息的存（cún）儲、數據的變換、插補運算以（yǐ）及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控製下通過電氣（qì）或電液伺服係統（tǒng）實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進給聯動時，可以完成定位、直（zhí）線、平麵曲線和（hé）空間曲線的加（jiā）工。

●輔助裝置，指數控機床（chuáng）的一些必要的配套部件，用以保證數控機（jī）床（chuáng）的運行，如冷卻（què）、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作台、數控轉台（tái）和數控分（fèn）度頭，還包括刀具及監控（kòng）檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編製、存儲等。