CNC加工中心與普通機（jī）床相比，數控機床有如下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件改變時，一般隻（zhī）需要更改數控程序，可節省生產準備（bèi）時間；

●機床本身的（de）精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一（yī）般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質量容易控製；

●對（duì）操（cāo）作人員的素質要（yào）求較低，對維護人員的（de）技術要求較（jiào）高。

數控機床一般由（yóu）下列幾個部分組成：

●主機，他是數控（kòng）機床（chuáng）的主體，包括機床身、立柱、主（zhǔ）軸、進給機（jī）構等機械（xiè）部件。他是用於完成各（gè）種切削加工的機械部件。

●數控裝置（zhì），是（shì）數控機床的（de）核心，包括硬件（印刷電路板（bǎn）、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用於輸入數字化的零件程序，並完成（chéng）輸（shū）入信息的存儲、數（shù）據的變換、插補（bǔ）運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝置，他是數控機床執行機構（gòu）的（de）驅動部件，包括主軸驅動單元（yuán）、進給單元、主軸電（diàn）機及（jí）進給（gěi）電（diàn）機等。他在數控裝置的控製下通過電氣或電液（yè）伺服係統實現主軸和進給驅動。當幾（jǐ）個進（jìn）給聯動時，可以完成定位、直線、平麵曲（qǔ）線和空間曲線的加工（gōng）。

●輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液（yè）壓和氣動裝（zhuāng）置、排屑（xiè）裝置、交換工作台（tái）、數控轉台和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置（zhì）等。

●編程及其他附屬設備，可（kě）用（yòng）來（lái）在機外進行零件的程序編（biān）製（zhì）、存儲等（děng）。