與普通機床相比，數控機床有（yǒu）如（rú）下特點：　

●加工精度高，具有（yǒu）穩定的加工質量；

●可進行多坐標的聯動，能加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加工零件（jiàn）改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），可節省生（shēng）產準備時間；

●機床本身的精度高、剛性大，可選擇（zé）有利的加工用量，生產率高（一般為（wéi）普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

●批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

●對操作人（rén）員的素質要求較低，對維護人員的技術要（yào）求較高。

數控（kòng）機床一般由下列幾個部分（fèn）組成：

●主機，他（tā）是數控機床的主體，包（bāo）括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成（chéng）各種切（qiē）削加工的機械部件。

●數控裝置，是數控機床的核心（xīn），包括硬件（印刷電路板、CRT顯（xiǎn）示器（qì）、鍵盒、紙帶閱讀（dú）機等）以及相應的軟件（jiàn），用於（yú）輸（shū）入（rù）數字化的零件程序，並完成（chéng）輸入（rù）信息的存儲、數據的變換、插（chā）補運算以及實現各種控製功能。

●驅動裝（zhuāng）置，他是數控機床執行機構的驅（qū）動（dòng）部件，包括主軸驅動單元、進給（gěi）單元、主軸電（diàn）機及進給（gěi）電機等。他在數控裝置的控製下通（tōng）過（guò）電氣或電液伺服係統實現主（zhǔ）軸和進給驅（qū）動。當幾（jǐ）個（gè）進給聯動時，可以（yǐ）完成定位、直線、平（píng）麵曲線和空間曲線的加工。

●輔助裝置，指數控機床的一些（xiē）必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑（xiè）裝置、交換工作（zuò）台、數（shù）控（kòng）轉台和數控（kòng）分度（dù）頭（tóu），還包括刀（dāo）具及監控檢測裝置等。

●編程及其他附屬設備，可用（yòng）來（lái）在（zài）機外進（jìn）行零件（jiàn）的程序編製、存儲等（děng）。